容器工场下料班作为生产一线的龙头部门，不断更新自身观念，适应新形势下企业发展的需要。
今年上半年公司下大力气强化产品质量管理，并号召各部门员工立足本岗位搞好节能降耗工作。为此，下料班员工深刻意识到自己所从事的工作是公司降低成本，提高效益的关键环节。作为一个每天直接与板材打交道的生产班组，全公司绝大部分的产品部件都由这里下料转出，原材料的节省与浪费就在员工举手之间，大家深知能多为企业创造一份效益是自己的义务。所以下料员工在生产上严把质量关，对图纸尺寸存在的问题总是先落实后下料，对加工工序有疑问的地方也是先请技术员协助解决，避免盲目下料造成不必要的浪费。在材料使用上本着先用边角后用整板，能用小块板材不动大张钢板的原则。做到合理套裁物尽其用。把板材利用率做到最高。同时对大块边角做到建帐回库，并由保管员签字认可，也为日后使用奠定了基础。
另外下料班内部还结合公司相关要求及本岗位工作实际制定了《下料工艺守则.》并组织员工认真学习。使员工对本工序的各项要求更加熟悉；对公司的原材料管理规定更加明确。从而在为下工序投放出合格零部件的同时，也为抚机公司创造出更加可观的经济效益。
每一道生产环节都是至关重要的，这是企业生产经营的强力链条，环环相扣，不容忽视。下料，对于我们这种机械制造型企业来讲，属首道工序。所以，重要性不小，需要责任心，严格把关，确保万无一失，如果出现闪失，损失将不可计量。
目前公司全力抓好成本管理，改变以往下料模式，实行精排版下料，这是一件功在当代，利在千秋的好事，对于企业节省原材料、节省流动资金支出大有益处。我们全体下料班成员，要不辱使命，全心全意投入到生产中来，为全年的生产产值目标的实现，贡献自己的力量。
